行業(yè)人都知道，大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，而在這個過程中F46套管，模具起到的作用也就至關重要了可撕裂熱縮管。FEP管擠出模具的具體材料和尺寸，就取決于導體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等眾多因素。

從模具拉伸比來說，物理發(fā)泡FEP管的模具拉伸比為1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比為5-8，兩者差距還是非常大的。所以一再提醒廣大用戶，一定要根據(jù)擠出的效果來調(diào)整模具的設計，如果絕緣外徑過大，可以減小模具尺寸，如果絕緣外徑過小，可以增大模具尺寸醫(yī)療熱縮套管。

另外還有適當?shù)臄D出工藝條件，這是提高FEP管吹脹率的關鍵因素，建議采用較小的拉伸比，這樣有助于來達到提高管材橫向強度，使得吹脹率得以提高。

大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，所以在這過程中模具占有舉足輕重的地位。而擠出模具的具體材料和尺寸，還得取決于導體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等因素。

從以往多年的經(jīng)驗來看PTFE套管，F(xiàn)EP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類似材料，比如鎳基合金等，這樣才能符合管材擠出加工的要求。

由于FEP軟管的擠出工藝和物理發(fā)泡PE管的擠出工藝是不同的，一個用的是壓力式擠出方式，而另一個則是以擠管式擠出方式為主，所以所配置的模具尺寸也有很大的區(qū)別。

通過對PFA管和F46管配方成份的分析鑒定，不僅確定了其中成分含量，同時也更深入的了解到了PFA管和F46管各自的特性以及兩者的差異性。

由于所采用原料的關于，PFA管保持了F46管優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、機械性能、電絕緣性、自潤滑性、不粘性、不燃性和耐老化性等特定。但它的熔體粘度比F46管低的多，所以可用普通熱塑性塑料成型方法加工。

測試證明，PFA管的高溫穩(wěn)定性能好，高溫機械強度也比F46管強，而且因為比較柔軟的緣故，它的耐折性和耐開裂性方面也表現(xiàn)良好。有如此多優(yōu)異的性能，PFA管才會吸引如此多的消費者關注。

高溫熱縮管能經(jīng)受氣候的考驗，可應用與室外環(huán)境中，可抗光照、冷熱、風雨、細菌等造成的綜合性破壞，在這種環(huán)境條件下，具有良好的耐受能力，致使高溫熱縮管在惡劣環(huán)境下使用壽命較長。高溫熱縮管具有的明顯推遲火焰蔓延的性質(zhì)，在外殼著火時，可有效的為內(nèi)部的導電體起到阻燃的作用，讓相關人員盡快的采取相應的措施滅火，阻燃等級為VW-1級。

不管是FEP透明管還是FEP熱收縮管，當其應用于不同場合的情況下，所需的尺寸規(guī)格也可能是不同的，所以生產(chǎn)廠家要根據(jù)客戶具體要求確認生產(chǎn)，從而為客戶提供令人滿意的FEP管產(chǎn)品。

這些就是關于FEP管的特性、規(guī)格以及所應用的場合，充分證明了它是一種十分重要的管材，在很多領域內(nèi)都發(fā)揮了關鍵的作用，已經(jīng)成為傳統(tǒng)管材的理想代替材料。